目前EBI测试瓶标记的方式有如下类型
反光带
读码器
二维码
如下对于EBI组合测试瓶描述正确的是
可以放在测试程序中的测试瓶，使用组合瓶，任何和APAC不一致的组合，需要获得例外审批
可以放在测试程序中的测试瓶，使用组合瓶，任何和APAC不一致的组合，可修改测试程序和组合方式匹配即可
组合原则：不要将同一组的缺陷组合放在同一个瓶子上，例如不要将瓶颈外壁缺陷和瓶身外壁缺陷组合在同一瓶上
不要在同一瓶内进行底检/高频(HF) /红外(IR)
EBI测试瓶制作要求描述正确的是
制作测试瓶的玻瓶要求：只要是通过EBI测试合格的玻瓶就可以
最后制作好的测试瓶必须经过QA部门批准和确认
QA验证的必须过程包含：检查模拟缺陷的尺寸和缺陷组合，确保与APAC测试瓶测试包一致
通过EBI运行测试瓶3次，以确保缺陷3次都被识别
关于EBI测试瓶管理的要求正确的是
测试瓶必须存放在一个干净、整洁、干燥的地方，所有备用测试瓶必须存放在一个上锁的橱柜中，并由质量部管理
对于每个测试瓶，至少应有5个经过验证的备用瓶；当特定瓶的测试瓶库存达到最低5瓶时，需要触发测试瓶库存反应计划
如果生产部门要求领取一个新的测试瓶，操作工必须以旧换新（实物或者以及确认已经破损的图片）
包装生产线现场的测试瓶应该存储在受保护的柜子中（上锁）
关于EBI日常测试频次说法正确的是
开线/换线/测试调整时：测试2次，每次5遍
正常生产时，每小时一次，每次1遍
如果生产线停线时间超过正常测试频率间隔时间，重新开启时要按照开线要求测试
有功能的EBI需要有每1小时自动报警提醒测试；设定报警后30min内必须完成测试，否则自动停机
下列EBI测试过程中的注意事项中不正确的是
在开始测试之前，必须检查所有瓶子符合要求，有识别带，缺陷的大小和位置是正确的
每次测试前，都需要对EBI进行清理或调整。这是为了确保在EBI最好的运行条件下进行测试。
一些生产线上，由于瓶速太快，操作员可以将EBI速度略微调低已确保所有的测试瓶顺利放入、通过。
所有的测试瓶应该按编号顺序进行测试。根据界面的不同，操作员需要验证每个瓶子是否检测到每个缺陷，是否足以验证所有测试瓶是否被拒绝。
关于EBI测试失败后的反应方案不正确的是
检查EBI测试瓶的反光带和测试瓶的缺陷块，如果发现测试瓶本身不符合，用符合要求的测试瓶进行复测，全部复测5次，复测合格后将复测结果记入记录
瓶口测试失败：停产维修。隔离至上次合格的产品。维修不能修复时应马上通知维修主管，包装工艺工程师和QA，隔离相关成品
残留水测试失败：通知班长和维修进行校正。如当班维修不能修复应通知维修主管和工艺工程师，班长安排洗瓶机操作工每小时做一次残留水检测，如检测结果超标进行反馈。
残留碱测试失败：马上在洗瓶机出口检测空瓶残留碱，结果合格正常生产，不合格隔离酒到上个合格点
EBI测试瓶丢失后的反应方案正确的是
若发现测试瓶遗失，立即停止酒机至杀菌进口输送带、EBI回洗瓶机链道，告知遗失缺陷瓶信息，对停止的两段输送带、瓶口剔除链道和玻璃渣桶、轮廓检查剔除桶进行查找
若未发现丢失测试瓶，组织人员检查杀菌出口上、下层输送带出来的酒，是否存在带有测试标识的酒，直至出完本时间段内杀菌机内成品酒
在杀菌机后，该测试时间段的酒全部出完后若仍未发现测试瓶，隔离该时间段所有酒进行逐瓶检查
EBI剔除报警停机功能的验证步骤包括
清空设备中的瓶子
将回收链道剔除器退后至最末端（保证无法剔除瓶子，记住位置标记数值）或将风源单独关闭（回收链道剔除器的控制风源）
放一个带有反光带测试瓶，在正常速度下放在EBI之前；此状态下相机将检测到缺陷，且瓶子不会被剔除，瓶子在通过剔除器末端确认光电后，设备应该报警停机
确认设备是否停机，并且查看报警故障是否为末端剔除故障；并且确认瓶子所停的位置是否在工厂规定的需要手工检出的瓶子的范围之内
与EBI剔除率有关的说法正确的是
剔除率应该按照每小时的剔除率来进行跟踪（非累计剔除率），以反映过去一个小时的剔除率数据
理想情况下，要有不同缺陷类型的剔除率标准，最少是要有总的剔除率的标准。并且标准要包含上下限
对于击打率超上限的，应该隔离产品至上一个击打率在正常范围的时间点。检查确认是瓶源，洗瓶机问题的，隔离酒被100%检查；
在线击打率超下限可能是EBI的识别本身出了问题，运行一次（2遍）测试瓶程序来确认。若确认是，隔离产品至上一个击打率在正常范围的时间点，隔离酒应100%检查
EBI优先安装位置有哪些？
洗瓶机和灌酒机之间
卸垛机和洗瓶机之间
冲瓶机和灌酒机之间
卸垛机和冲瓶机之间
EBI测试瓶中的瓶底缺陷玻璃纸的尺寸是多少？
5*5mm
4*4mm
3*3mm
2*2mm
禁止工厂未经允许关闭、屏蔽任何功能或在EBI存在故障时运行生产线 。
当剔除报警出现过多时，首先确认是否有缺陷瓶未打出，如果有联系电工检查EBI进出口计数感应。如果为误报警信号，可关闭剔除报警功能确保生产，然后通知电工校正感应。以上说法是否正确
以下情况需要完成EBI可靠性和兼容性测试的有？
新安装 EBI
新增加瓶型程序
距上一次测试标准完成，时间已经超过三个月
设备经过大修（包括所有涉及检测方面的工作：更换检测设备主控制板、通过软件进行恢复备份程序、所有机械位置全部重新调整过、涉及检测精度降低的参数调整）、
EBI可靠性测试测试瓶包括哪几种
异物测试瓶
碱液测试瓶和自来水测试瓶
分隔测试瓶的瓶子
无缺陷瓶
关于EBI可靠性测试测试瓶的制作，说法正确的是
测试瓶制作所用的瓶子都是来自于顺利通过EBI测试的瓶子
对于无缺陷瓶要确保测试瓶非瓶子本身的缺陷被打出
碱液测试瓶和自来水测试瓶需要加入相应液体高至瓶底最高点3mm处。
EBI可靠性测试中：碱液测试瓶和自来水瓶的测试说法正确的是
碱液和自来水测试瓶各需24个
测试时要求连续测试经过EBI 5次
测试瓶必须全部被打出，该项测试才被认为通过
EBI可靠性测试中：关于异物瓶和无缺陷瓶测试说法不正确的是
异物测试瓶和无缺陷瓶，需要按照随机取样表中标明的位置插入
每次测试时要求16个异物瓶被全部打出，24个无缺陷瓶通过
重复测试25次，每次插入的位置均不同。25次均合格，该项测试才被认为通过
在每一次测试之前，需要确认测试瓶和无缺陷瓶是否OK
EBI可靠性测试包含哪几方面内容
确认设备状态
异物瓶和无缺陷瓶的测试
碱液瓶和自来水瓶的测试
兼容性测试
EBI兼容性测试瓶制作描述正确的是
测试瓶只要是顺利通过EBI测试合格的瓶子就可以
测试瓶必须是随机取的48个瓶子
测试前若发现裂纹、气泡等缺陷可以继续使用，使用过程中密切注意测试结果是否受到缺陷影响，若无影响，结果记录OK
测试瓶样品必须一直维持在48个，测试前发现有损伤要立即补充
EBI兼容性测试的样品数和测试次数分别是
20瓶5次
30瓶15次
48瓶15次
72瓶5次
EBI磨花喷雾系统安装需要
安装EBI进口输送带两侧
覆盖瓶身磨损区域
不需要全部覆盖
安装在EBI出口，减少剔除
EBI 安装后初始验证包括 （ ）
验证该生产线的80%瓶型
验证10组数据，EBI测试瓶连续测试10次，100%能击打出来
验证前必须检查测试瓶的符合性并记录
验证过程确认均为测试瓶对应缺陷被识别
EBI验证失败的反应方案正确的是（ ）
如果是测试瓶、设备卫生或人为原因导致，纠正行动后，正常生产
调查原因的同时生产线正常运行
设备参数问题，调整参数重新验证，同时需要做兼容性可靠性验证
EBI操作工按照要求排查原因
EBI制作的瓶子，以下说法哪些是不正确的
EBI之前选择
EBI之后选择
在正确的位置选择选择新的瓶子
在正确的位置选择(磨花状态不高于8级)的回收瓶
EBI测试瓶缺陷，瓶口内部破损：所有瓶口封合面内侧；2x2*2mm (偏向瓶口内侧)；瓶口外部破损：瓶口封合面外侧；2x2*2mm （偏向瓶口外侧）
瓶口表面破损： 2mm宽* 5-10mm长，切割并且抛光，刷透明指甲油
对于生产线有能力，且使用可回收新瓶时，需要制作如下的EBI测试瓶：高于瓶口线0.1mm内双
EBI测试瓶缺陷，外壁检测：瓶肩/上部磨花带 4mm x 4mm；瓶跟/下磨花 4mm x 4mm， 若有浮雕，尺寸可放大为6mm x 6mm
EBI测试瓶缺陷，瓶底检测： 瓶底中央位置缺陷块，较距瓶边缘5mm处和瓶底边角雕花处缺陷块要小
EBI测试瓶缺陷，残水，红外线蒸馏水: 用刻度吸管加入蒸馏水，至瓶底拱3mm的位置
EBI测试瓶缺陷，外壁偏光片位置，瓶颈位置：5*5mm (+/- 0.2 mm)的半透明塑料膜；瓶身位置：5*5mm (+/- 0.2 mm)的半透明塑料膜
EBI测试瓶缺陷，HF -残碱：1% NaOH，相当于总瓶容积的1%。(必须加堵头塞住，勿使用瓶盖，避免瓶子在高度检测被剔除)，不可加入酚酞，加入酚酞影响检测
剔除报警停机功能的的描述，正确的是
当剔除器失灵时，生产线必须报警并且自动停止
操作人员需要在EBI之后移除传送带中的所有瓶子，以移除潜在的缺陷瓶子。每个生产线需要移除的瓶子数量需要验证，
操作人员必须保留击打失败的记录和所采取的行动。如果在相同的班次/天中有多个故障，应该触发一个5W来了解故障的根本原因
验证此功能旨在验证当剔除器真实失灵时，生产线是否按照要求报警并且自动停止。此功能的有效性，需要至少开线/换线，正常生产时每班(每8小时)执行一次验证
krones EBI，精密对中装置对于任何检测分析方法，首先是要找到细对中
krones EBI，底部块分析主要是用来检测瓶底外缺，底部破损
krones EBI，径向分析主要是用来检测瓶底外围有一圈有规则的异物，譬如棉线、橡皮筋等
krones EBI，瓶底明亮度主要用来检测瓶底的颜色
krones EBI，瓶底照相机工具是用来观察瓶底照片的真实亮度，瓶底部分的亮度一般要求黄线部分在第4 – 6格之间，不要太亮不要太暗
krones EBI，环形间断主要针对瓶口密封面破损的瓶子
krones EBI，轮廓检测单元相机使用彩色相机
krones EBI，出错区域主要用来检测瓶身的各种异物，临界值：用来区分什么是异物，临界值越大，精度越低
krones EBI，瓶底块分析主要是用来检测瓶底外缺，底部破损
krones EBI，侧壁1, 2 检测单元瓶子通过皮带旋转多少度，现对瓶子不同角度的成像
90
120
180
360
krones EBI，侧壁1, 2 检测单元检测什么
瓶子高度
瓶底异物
瓶子颜色
瓶子外表面及内表面异物
krones EBI，轮廓检测单元检测什么
瓶子直径
瓶子颜色
瓶子外形
瓶子高度
krones EBI，瓶口检测单元检测什么
瓶口密封面缺口
瓶口表面磨损
瓶子颜色
瓶口异物
海富EBI，大区制定的PMBP策略是最标准操作，不能多做也不能少做
海富EBI，海富击打气缸的气压越大越好，便于气缸快速击打
海富EBI，更换EBI皮带，那条损坏就换那一条
海富EBI，夹瓶皮带润润滑脂是
美孚EP0
美孚EP2
威氏润滑脂
伍尔特润滑剂
海富EBI，Global新标准的测试瓶数量是
新瓶7个，回瓶也是7个
新瓶8个，回瓶也是8个
新瓶8个，回瓶也是7个
新瓶7个，回瓶也是8个
海富EBI，残留水测试瓶标准是
瓶子容量的5
瓶子容量的10%
液位离瓶子中心高度为3mm
液位离瓶子中心高度为10mm
海富EBI，侧壁雕花区域的异物点的大小是
6*6
4*4
2*2
8*8
海富EBI，侧壁磨擦带区域的异物点大小是
6*6
4*4
2*2
8*8
海富EBI，EBI击打不倒瓶需要考虑这些因素
护栏完好
击打平台传送带高度
击打块的高度
传送带润滑系数
海富EBI，单道传送带运行到什么程度时需要更
链板厚度只有原来的一半
输送链的磨损带来运转时噪音偏大
拉长超过3%
拉长超过1%
海富EBI，检测皮带垫条，深度为（）为正常，当深度＞（）需要更换垫条
5mm；5.5mm
2mm；3mm
8mm；8.5mm
10mm；11mm
海富EBI，用拇指和食指夹住夹瓶皮带并向外拉，比较合适的松紧度是夹瓶皮带可以比较容易的被拉出约（）至（）cm
2cm；3cm
3cm；4cm
1cm；2cm
4cm；5cm
海富EBI的击打气缸气压设定标准：Mone:（）bar, DELTA-K:（）bar
2bar；3bar
4bar；3bar
3bar；3bar
3bar；5bar