满箱检测标准
开线,换线,正常生产,测试箱A和B各2次/通道/线
连箱测试-开换线检测
连箱测试-连续击打2箱停机
空箱检测和击打正常
金属检测高度符合,不会影响识别
最终包装质量检查
开线,换线,正常生产1次/1小时,每个通道1箱。
压盖尺寸检查(通止规)
灯箱处旋转内容物-旋涡静止观察无肉眼可见异物
贴标质量符合
标喷码,箱喷码清晰;无错误
封箱质量符合-居中
空气压力正常,总空压4-8bar
开换线抓头检查
检查抓头无漏气,抓杆正常
抓头防护垫内无标纸
抓头防护垫内无残胶
抓头扬程正确
装箱机进口倒瓶处理
链道程序匹配不符合-观察位置通知电工协助处理
链板摩擦力大-检查链道润滑无堵塞
进瓶多挤压力大-通知电工协助处理-调整进瓶光电反应时长或者电机速度
倒瓶100%捡出
封箱质量检查
箱底胶带无偏移
做箱方正度符合
满箱击打触发条件
2箱/H
3箱/H
满箱击打触发时
立即停机,检查打出箱是什么缺陷
缺瓶,及时确认抓头有无缺失
发现抓头缺失及时锁定范围隔离酒
确认抓头OK后可运行
若前面有金属感应,前面的金属感应不需要重新验证功能
先复位运行
24-25年装箱机出现的连续投诉
空箱
箱底封箱偏离严重
无盖酒(箱子里没有盖子)
链道挤压连续破标-装箱机没有反馈过
批量的贴标缺陷被时长投诉
换膜后需要检查前10包
装箱机进口倒瓶,有发现过扶起来的,目前标准是否可执行,需要收集可行建议