长停产后，新下水需要做哪些检查
排放至无异味
取样检查内容物清亮无异物
取样品评无异味
不需要排放可直接冲瓶灌装
软化水、酿造水压力报警测试怎么做
新鲜水手阀缓慢关小
压力＜0.83，持续时间＞5S，设备报警停机
手阀关严，设备报警停机
设备正常运行时测试
筛网和过滤桶使用标准正确的有
安装到位-卡在槽内，无缝隙
筛网无破损
过滤桶孔径小于喷淋孔径
预喷淋和碱槽过滤桶可以混用
筛网上无标纸等明显异物
冲瓶机大泡沫后的水需要排掉不能回收
冲瓶机属于开放区域，开放区域防护标准描述正确的有
防护帘长度需要盖着瓶颈
盖板顶部，侧壁无异物，无脏污
进出瓶星轮有挡板防止玻渣飞溅
风机风刀处干净，过滤网无破损，无灰尘堆积
进瓶平台玻渣不能累计超过1㎡
冲瓶机喷嘴检查标准
水柱无堵塞
水柱无歪斜分叉
水柱无压力不足
喷嘴处无塑料等异物
瓶夹夹瓶后无歪斜
开换线冲瓶机筛网需要
清洗筛网异物
新瓶异常异物需要反馈
筛网异物不需要清理
开换线冲瓶机手动刷洗描述正确的是
碱泡沫清洗5min
泡沫静止5min
清水冲洗干净（2min）
开机试运行检查项包括
光电功能控制正常
链道程序正确
流量压力低于报警值会报警停机
介质手阀正确开启
进瓶感应后水柱喷水正常
护栏宽度，护板间距正常无倒卡
冲瓶机水回收失败包括
回水过滤网堵塞
回水气动阀坏
回收水手阀未开
外置预洗机标准包括
回瓶时开启
液体量＞10ml
4小时检查1次
无堵塞
打扫卫生时可以关掉
碱槽的喷淋检查标准包括
4小时检查1次
过滤桶后压力1.5±0.5bar
过滤桶前压力1.5±0.5bar
前后左右对中-与瓶盒口对中（偏差＜2mm）
对中检查需要连续观察4排瓶梁
无堵塞（≤2个孔）
碱槽喷淋堵塞的原因
在线碱温检查标准包括
4小时检查1次
温度波动±2℃
温度补偿界面参数是0
温差≤35℃
温热水箱换水需要停机进空排
在线碱浓检查标准包括
4小时检查1次
8小时实测1次
实测碱浓要＞显示碱浓
实测碱浓要＜显示碱浓
|实测-显示碱浓偏差|＜0.5
内壁残碱检测说法正确的是
8小时实测1次
往瓶身内加入5ml蒸馏水-摇晃充分接触-倒出残水在白瓷板上-滴5滴的酚酞指示剂，不变色；重复测10个瓶子
取50mlDI水-倒入第1瓶-摇晃充分-再依次倒入后面瓶子-取10ml-加5滴酚酞-不变色
温、热水箱水质标准
无杂质（无标纸，无塑料，无烟头等）
水质不浑浊
无厚泡沫
无标纸浆
清水回收水箱水质标准
无任何杂质
清亮
防护盖不能敞开
防护盖可以敞开
温、热水箱、新鲜水喷淋检查标准
无孔径堵塞
水柱压力符合（无水柱细软情况）
无水柱分叉
顶部喷淋调小，无水封
瓶盒的检查标准
开线前点动全部检查
无瓶盒口错位
无瓶盒口被玻渣堵塞
无瓶盒口变形
碱槽温度升温慢原因
除标泵没开
蒸汽疏水阀堵塞
液位低
热能温度设置异常
蒸汽气动阀开度异常
洗瓶机化学品添加标准
根据耗水量，每小时需要添加10kg，保证浓度符合0.25%
2H检查1次液位下降的高度
正常生产模式在正常添加状态
先加半桶水，再加化学品，防止堵塞
排地手阀开线前确认已关闭
出口倒瓶原因
接瓶高度高-调接瓶指高度
卡离合-调整离合
接瓶指形变
接瓶板形变
链板摩擦力大-调润滑
出瓶间隙大-增加护板
杀菌机喷淋检查标准
无堵塞
正常生产1次/8小时
喷淋压力符合（＞0.7bar），程伞状覆盖
高温区喷淋堵塞会影响PU
视窗无菌膜
杀菌机温度检查标准
在线2H检查1次
温度设置高于54.5℃的温区：测量值>设定值-1℃；其他温区：>设定值-2.7℃
正常生产1次/8小时实测1次
堵停时，高温区的温度会变低（冷核有风险）
冷核温度≥60℃
PU检测标准
8H1次
PU目标值：9-10；最低8；冷核≥60℃
PU目标值：9-10；最低8；冷核无要求
介质过期，会影响PU检测
探针的最低位置距离瓶底6.4mm；且无歪斜
探针位置越低，PU越小
冷核的标准
是杀菌效果衡量的最低温度位置
冷核不合格，需要隔离酒
冷核≥60℃
冷核不合格的反应方案需要立即取样检测活性
杀菌剂添加标准
3935是杀菌剂（次氯酸钠)，需要持续投加；开度25%，50%
222是缓蚀剂-对锈盖有缓解作用（强酸）；25%；15%
杀菌机冒泡，说明微生物有抑制不住的趋势，需要增加加药量
每班需要检查有无抽空
杀菌机出口喷淋检查标准
伞状覆盖
无堵塞，无分叉
有瓶子经过时水柱无不喷的情况
喷淋水PH≤8
杀菌机水PH标准
7.2-8.2
8.5-9.0
7.0-7.2
每周取样QA检测PH
影响杀菌机水PH不符合的原因有
杀菌机碱洗未酸洗干净
中水水质异常
冲瓶机过来的泡沫水
酶活性检测
1次/24小时
杀菌后的酒活性不变色
杀菌前的酒变色
杀菌后的酒活性变色
出酒温度（BOT）标准
当地品牌及核心品牌≤36℃
百威≤29.4℃
出酒温度越低越好
PU原理正确的包括
PU是保命参数，禁止修改
PU控制的杀菌机，提高PU，杀菌温度会变高
PU控制的杀菌机，提高速度，杀菌温度会变高；但是超过冷核保护和温度限值设定，杀菌机会报警停机
杀菌机报警至少包括
流量联锁报警
压力联锁报警
冷核联锁报警
温度联锁报警
报警在开线时需要验证