下列哪种环境因素会增加静电产生的概率
高湿度
低湿度
高温
低温
ESD 对电子元器件的主要危害是
使元器件温度升高
破坏元器件内部电路
降低元器件重量
改变元器件颜色
电子厂房中，ESD 防护区域的湿度通常建议控制在
10%-20%
30%-50%
60%-80%
80%-90%
ESD 防护区域的接地电阻应控制在
1Ω
10Ω
100Ω
1000Ω
以下哪种元器件属于 ESD 高敏感元器件
电阻
电容
二极管
集成电路（IC）
ESD 放电的瞬时电压最高可达到
几百伏
几千伏
几万伏甚至更高
几十万伏以上
防静电屏蔽袋的内层通常采用
绝缘材料
导电材料
磁性材料
导热材料
对 ESD 防护设备进行定期检测的周期通常是
每年一次
每季度一次
每月一次
每天一次
以下哪种措施不能减少静电产生
增加环境湿度
使用防静电材料
减少物体间摩擦
使用绝缘材料包装
ESD 产生的必要条件不包括
物体间摩擦或接触分离
物体具有良好的绝缘性
环境湿度较高
电荷积累到一定程度
ESD 对电子产业的危害主要体现在
导致元器件失效
降低产品合格率
增加生产成本
影响产品使用寿命
防静电包装材料应具备的特性有
良好的导电性能
屏蔽外部静电干扰
防止内部静电外泄
良好的绝缘性能
离子风机的作用包括
中和物体表面的静电荷
增加环境湿度
减少静电产生
净化空气
影响静电积累的因素包括
环境湿度
物体材料
摩擦强度
环境温度
防静电工作台的组成部分包括
导电台面
接地导线
防静电垫
绝缘支架
离子风机的使用注意事项包括
定期清洁离子针
保持适当的使用距离（通常 30-60cm）
定期检测离子平衡度
可随意放置在任何位置
以下哪些材料属于防静电材料
导电橡胶
碳纤维
普通塑料
防静电泡沫
ESD 敏感元器件的存储要求包括
存放在防静电屏蔽袋中
存储环境湿度控制在 30%-50%
与强电磁场设备保持距离
随意堆放在普通货架上
防静电鞋的检测项目包括
表面电阻值
耐磨性
接地性能
防水性能
以下哪些措施可减少物体间摩擦产生的静电
使用润滑剂
减少物体接触压力
降低物体运动速度
使用绝缘材料
静电只有在高电压下才会对电子元器件造成危害。
增加环境湿度可有效减少静电产生和积累。
防静电手环无需接地即可发挥防护作用。
普通塑料袋可用于包装 ESD 敏感元器件。
人体穿着纯棉工作服可减少静电产生。
离子风机可中和物体表面的静电荷，适用于所有 ESD 防护场景。
ESD 防护区域的接地系统可与设备动力接地共用。
防静电工作台面的表面电阻值越大，防护效果越好。
未佩戴防静电装备进入 ESD 防护区域，可能导致敏感元器件损伤。
ESD 防护设备只需在安装时检测一次，后续无需再检测。
场地变更不会导致以下哪些变更。
设备重新验收
产线重新搭建
生产过程能力重新确认
生产产品变更
以下哪些对产品质量有较大影响的变更，必须通过变更验证后才可以执行。
生产设施和设备的改型
同类替换
更换设备损坏的部件
生产工厂组织结构的变更
A类和B1类变更需要在（ ）内结案。
3个工作日
3天
7个工作日
7天
变更简单，不影响产品的重要功能、性能、结构。 走（ ）变更。
A
B1
B2
A或B1
B2类的变更在试产节点发现变更不可行，需要怎么做。
取消变更
继续试产
原流程修改
请示领导
对产品品质及客户要求达成风险可能很大，走（ ）变更。
A
B1
B2
A或B1
标准的加严走（ ）变更。
A
B1
B2
A或B1
对产品品质及客户要求达成风险可能很大，走（ ）变更。
A
B1
B2
A或B1
客户要求的变更附件环节要增加。
客户要求变更证据
会议记录
变更计划表
试产总结
因项目阶段的递进（样品到量产）的变更由（ ）所属部门走变更。
项目部
制造部
工艺开发部
文件归属单位
8D的D2工作中不包括。
问题描述
描述引起问题的状态变化
用量化的术语来表示状态
描述引起问题的直接原因
关于8D，下列说法正确的是。
小组祝贺在8D中可有可无
完成8D过程，小组成员必须具备专业技术知识
8D可由一,两个人完成
公司的所有产品质量问题都能用8D方式解决
关于8D的适用标准，下列说法不正确的是。
原因不知道
8D的用户已经经历症状并且受影响的各方已经被确定
管理层想要找出根本原因并预防再次发生
症状未被定义和量化
8D报告必须在24小时内完成回复,主要回复。
D1-D3
D4
D5
D6
8D中最为核心的阶段是。
问题描述
组建团队
采取临时措施
原因分析及验证
D1建立小组，考虑的因素不包括。
小组的资源
小组的成果分享
小组的领导
人员的数量
8D纠正措施的对象是。
不合格品
不合格
潜在的不合格
合格品
确定启动8D的六项标准中，不包括。
故障是已经被定义的
该故障存在改进的空间
故障很复杂，单凭一个人的能力很难完成
故障的起因已经明确
临时性对策是针对（ ）的，而非针对问题的根本原因。
可能的原因
问题
最可能的原因
突发事件
以下不是确定根本原因的方法的是。
收集数据，进行现状分析或进行数据比较分析
目视观察法
头脑风暴法、鱼骨图分析
针对问题描述的试验推测
检验元肖某在生产巡检过程中发现某批物料已经过期，按照不合格处理流程肖某应该先如何处理该产品。
上报给领班
隔离、张贴标识、专区存放
填写《不合格品记录》
持续追踪：直到不合格品问题解决
不合格品的控制其方法不包括。
识别
评审
处置
执行
为防止不同状态的产品发生混淆，应采用。
产品标识
状态标识
唯一性标识
区域标识
5WHY分析法是一种对现象发生的（ ）进行分析的方法。
可能原因
实际原因
发生原因
流出原因
以下哪一项不属于品质红线内容
严禁未经顾客批准私自放宽质量标准
严禁不按标准作业操作
严禁弄虚做假，伪造质量记录和质量数据
严禁制造不良品。
容量&重量两组变量之间的相关性为。
不相关
正相关
负相关
弱负相关
检查表分为哪两大类。
记录用和点检用
调查用和记录用
调查用和点检用
点检用和操作用
工艺防错最有效的分析工具为（ ）的运用。
PFMEA
SPC
MSA
DFMEA
以下哪种方法工具是产品设计防错分析工具。
PFMEA
DFMEA
FIFO
SPC
以下哪项属于质量改进类的变更。
因极片表面划痕临时增加细度管控
为提升产品品质，变更浆料配比
外观合格标准由0.1MM放宽到0.15MM
包装不良导致出货后电池刮花，对包装进行变更
以下（ ）需要客户批准。
制程参数的变更
现场标识更换
产品功能、性能变更
产品包装尺寸的变更
试产阶段的变更评审包含但不限于哪些人员参与。
项目管理部门
项目品质工艺人员
项目生产部门
品质处
场地变更会导致以下哪些变更。
设备重新验收
产线重新搭建
生产过程能力重新确认
生产产品变更
关键原因确认，做法正确的有。
对现场人机料法环测进行观察测量
有历史数据对数据进行初步分析
OE验证
机理分析
关于8D，下列说法不正确的是。
小组祝贺在8D中可有可无
完成8D过程，小组成员必须具备专业技术知识
8D可由1-2个人完成
公司的所有产品质量问题都能用8D方式解决
8D的D1工作中包括。
了解顾客的要求
明确8D小组的各项职责
选择小组长
明确小组的要求
制定临时解决方案的步骤是。
选择ICA
验证ICA（措施）
执行ICAD
验证ICA效果
应用5WHY分析的两种方法是。
从问题点描述入手
从应有的状态入手
从失效源头入手
从原理原则入手
对不合格品可以采取纠正的方式进行处置，以下不属于纠正的是。
返工
返修
降级
挑选使用
关于不合格品区的设置，一般的产品可在工位上设置不合格品放置盒/箱，或在作业台上划不良品放置区，一般用红色。
对于同一人员使用相同的测量仪器测量时，人员的技能影响测量系统的重复性和偏移。
8D报告必须在3个工作日内回复异常原因。
8D中问题点描述采用5W2H的方式进行。
围堵措施应先外后内，优先处理已出厂的，确保将影响降到小，防止问题扩大。
如果根本原因已知，临时措施可以不需要。
执行临时措施不用考虑问题的根本原因是否已经明确。
异常按照严重等级分为一般异常&严重异常&重大异常。
返工是为使不合格产品符合要求而对其采取的措施。
返修是为使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施。
所有的缺陷都由错误产生，但不是所有的错误都产生缺陷。
自检和互检是最基础、最原始,但颇为有效的防错方法。
当生产急需，补货或换货来不及，并且产品的缺失可以清晰选别时，可以进行让步放行。
检验员在巡检时，对发现的不规范操作、不合格事项，不要现场提出警告，应填写品质异常报告反馈给主管，以避免产生争议。
品质价值观、工匠精神、5S、QCC都是属于品质文化的一部分。
下道工序对上道工序流转过来的产品进行抽检称为互检。
零缺陷的品质管理其核心要求是第一次就把事情做对。
若一个产品质量一直稳定，就可以免检。
禁止未经客户同意变更工艺要求、包括但不限于DFM、工艺流程、layout、工艺参数、SOP、设备规格、对标标准等。
禁止数据作假，包括但不限于更改或提供不真实工艺参数/设备参数/生产数据/检测数据/实验数据等。
禁止未经客户同意变更物料或供应商，BOM相关/工装治具相关/辅料等。
受控文件可以私自拷贝、下载、打印、转发。
过保存期限的记录表单当废纸卖掉。
过保存期限的记录表单应烧毁、粉碎。
生产现场可以使用未受控的文件、记录表单。
生产现场使用受控文件破损、废旧可到文档中心进行更换。
记录表单的储存、保管应满足适宜的环境条件（常温、湿度90%以下、防潮、防火、防盗、防虫蛀）。
某员工在下班交接班时发现操作台上有一个产品状态不明，为了不影响正常下班，员工可以把产品直接放入合格品推车。
查看MES数据时发现有温度超出标准上限,,标准22-28度,实际28.1-29.1度，涉及的电池可以判定合格。
确认不良时发现有K值不良超标的现象,K值上限标准＜1.5%，连续超9个日期批次，可以不用启动8D。