引泡水温度的检查频率为
8小时/次
24小时/次
2小时/次
无需检测
酒机回风管检查的频率为
8小时/次
24小时/次
2小时/次
4小时/次
正常生产时，压盖尺寸检查的频率和数量为
8小时/次12瓶
4小时/次24瓶
2小时/次12瓶
4小时/次6瓶
内容物检查的频率和数量为
0.5小时6瓶
2小时12瓶
1小时24瓶
4小时24瓶
瓶盖版本检查
8小时/次
24小时/次
2小时/次
每班两次
压盖尺寸目标范围为
1.130-1.134
1.135-1.139
1.120-1.124
1.125-1.139
开线、换线、压盖头更换、压盖机大修时使用（）量规测试（）圈
NO GO量规 5圈
分级量规 1圈
GO/NO GO量规 1圈
分级量规 5圈
瓶身残留酒喷淋检查频率为
8小时/次
4小时/次
24小时/次
2小时/次
无盖测试的频率为
8小时/次
4小时/次
24小时/次
2小时/次
低液位检查的频次为
8小时/次
4小时/次
每班/次
2小时/次
引泡水温度的限值为
60℃-85℃
62℃-80℃
60℃-72℃
62℃-82℃
瓶装酒的TPO的内控绿区限值为
40
50
60
70
要求引泡头位置最少离压盖星轮2个瓶位，激泡头与瓶口高度相差
25MM
26MM
28MM
30MM
头圈酒指酒机出口进入到下一道工序的最前面（）瓶
4
3
2
1
HRB工厂包装生产500ml，酒机后NO-GO FBI的测试瓶净含量为（）ml
460
479
450
470
酒机后FBI液位击打率绿区为
0.05
0.06
0.07
0.03
爆瓶喷冲每圈剔除的数量
455
456
466
467
爆瓶喷冲的压力
＞2bar
＞3bar
＞4bar
＞5bar
酒机OG与酒机连锁，以下说法正确的是
是电工的工作，我们不需要管
每次在转化后需将现有品种的浓度输入到设定值中，并选择正确的品种，使用自动模式状态
开启手动模式状态
若杀菌后压盖尺寸<1.125，被认为压盖过紧，反应方案为
通知维修立即采取纠正行动
如果同时在开瓶测试中发现难以开启，隔离产品至上个检测合格点或可以说明原因的时间点
采用每托上中下共随机抽样32瓶进行检测，如发现压盖过紧导致破口/玻渣，立即进行倒酒或100%检查剔除压盖尺寸不合格的产品后由QA复查判断是否放行