Pillar 使命:我们发展高技术的员工&技术员,我们建立良好的设备状态,我们会获得:
有效
高效
年薪百万
身体健康
下列哪个不是自主管理的7大能力:
修复&处理不良的能力
改善控制标准的能力
辅导的能力
领导力
设备失效分为哪几类:
质量损失
自然劣化
无效等待
强制劣化
AM2的重点工作是:
清洁和初始点检
消除污染源和困难部位
通用检查
自主点检
下列属于七大不良点的内容:
非必须的设备
污染源
端到端损失
微小缺陷
AM4的目标包括:
维持之前步骤取得的结果,并保持设备基础状态
发现并消除部件级的不良点
提升员工能力,掌握部件级知识
持续消除小组&设备部件级的损失
AM4的部件通用检查,一般是从哪个模块开始:
传动
传感器
热熔胶
紧固
下列工具属于AM4阶段新引入的工具是:
部件级的通用检查表
工作原理
Know-why OPL
RCA
AM5重点新引入的工具包含:
饱和度分析
ECRS
中心线
FAT/SAT
饱和度分析中,工作任务分为哪几类:
换产工作
增值工作
不增值工作
半增值工作
AM5为什么要进行饱和度分析:
提升员工工作效率
让员工有更多的时间去做重要的事情
为了消除污染源
为了去获得更多的端到端知识
AM5结束后,产出的重要标准是:
Know-why OPL
QA矩阵
整合的点检基准书
SOP
AM5过程中,下列哪些行动属于ECRS的工作内容:
根本原因分析
专项改善
小成本自动化
大的自动化
哪些工作属于半增值的工作:
质量检测
处理剔除品
PIC PEC清洁
原料人工投入
在AM工作推进中,我们需要坚持:
激励每个层级参与
坚持培训&辅导
交付每个阶段需要的产出
保持住设备的基础状态
下列哪些是可视化的应用实例:
仪表操作范围和目标
颜色标记的润滑点
颜色标记变化部分
液面指示颜色标识
AM3 结束后会产出什么:
部件级的点检清单
初步的CIL基准书
中心线清单
饱和度分析及路线图