关于标准，下列哪个陈述是错误的?
标准有助于利用 我们的专门知识
标准定义可预测 的结果
标准有助于协调 团队绩效
标准一旦定义就 会固定下来
标准帮助检测问 题
观察在线工作的最佳方式有助于:
降低标准。
定义标准。
预测的标准。
绕过标准。
标准的定义:
为什么做
做什么
如何做
对生产的影响
在标准中，“做什么”是由（）定义的。
主管
操作工
工艺工程师
工厂经理
当达到缺陷停止的临界值时，应该由谁来决定停止生产线？
工厂质量经理
操作人员
生产线班长
客户
关于morning market早市，哪项是真的？
跨职能团队每天 在特定时间开会，审查报废情况
零件损坏
不同班次的部件混合使用
缺陷标识不清晰，零件不在红色箱中
首件合格检查表的检验项目状态的比例是多少？
0.8
1
0.75
0.5
在生产启动时，需要考虑哪些方面？
Cpk&ppk> 2.0
操作员的多岗位 情况并不相关
机器、设备和工 具处于适当状态
上一次客诉
首件检验流程中的典型检查项目是什么？
PPAP特殊特性 的批准
客户需求
操作台清洁度
安全防护装置的 功能
在“"Poka Yoke防错”中，“"Yoke”是指？
设计
去尝试
计划
避免
防错是什么意思？
人为错误
预防意外的错误 （错误预防）
预防
避免
防错法涉及以下所有内容，除了哪些？
外部审计
流程
产品
防错
防错措施分为哪两种类型？
产品和计划
系统和产品
产品和过程
设计和制造
FMEA:使用AIAG的FMEA手册-哪个版本?(除非另有说明)
第2版
第4版
第3版
第1版
经验教训LLS应该用什么语言书写？
英语
当地语言
无请求
法语
PFMEA和控制计划应该在何时进行更新？
RFMEA后
在客户提出要求 时。
当您可以
当你的领导问你 的时候
ECR代表什么？
工程变更请求 （EngineeringChangeRequest）
足够的变更请求 （EnoughChangeRequest）
工程检查申请 （EngineeringCheckRequest）
工程变更原因 （EngineeringChangeReason）
当最终检验的检验时间超过生产线产距时间时，我们应？
将FI分成两个工位
要求抓紧完成最终检查
请佛吉亚驻客户 处的人员负责具体检查项目。
实施TQW
TQW的意思是什么？
临时质量墙
全面质量墙
转移质量墙
技术质量墙
管理层应多久审查一次客户亲密关系矩阵？
每周
两周
每月
每两个月一次
如何确保与客户建立亲密联系并对客户有充分了解？
通过客户门户网 站分析和定期客户联系
通过电话
通过电子邮件发送
通过升级会议
TCS（全面客户满意）应该覆盖哪些方面的内容？
从询价到售后服 务（包括保修）的端到端服务
仅限批量生产
仅按照SOP进行 。
保修
客户满意度前面应该使用哪个动词？
Drive驱动
Delay延迟
Derive衍生
Discover发现
关键特性清单（KC表）中列出了哪些特性？
KPC和KCC
仅关注S/R特性
所有维度特性
仅功能特性
在佛吉亚标准中，批量生产阶段S/R特性的能力目标是什么？
≥1.67
≥1.0
≥1.33
≤1,0
在佛吉亚标准中，批量生产阶段功能特性的能力目标是什么？
≥1.33
≥1.67
≥1.0
≤1,0
在工厂中，谁负责执行批量生产阶段的能力分析？
工厂质量经理
工厂质量工程师
UAP经理
Seriallife项目 经理
在工厂中，谁负责批量生产阶段能力目标未达标时采取纠正措施？
UAP经理
工厂质量经理
工厂质量工程师
Seriallife项目 经理
关键特性清单是由谁创建的？
计划，并在第4 阶段转移到工厂
工厂维修经理
工厂质量工程师
Seriallife项目 经理
谁能进行离线返工以使不合格件符合规范标准？
合格的GL或经 过培训/合格的操作员
仅生产线班长
最终检验/控制站的操作员
质量技术员/生产质量部
QRCI代表什么？
快速响应持续改 进
快速响应特定改 进
快速响应确认改 进
快速响应改进检 查
问题解决的优先级是......？
首先保护客户
首先保护公司
首先保护环境
首先责备客户
存在fr2t时使用哪个工具？
KataQRCI
6SIGMA
8D
以上都不是
什么是回归标准的问题解决工具？
这些都不是
6SIGMA
8D
KataQRCI
生产线预警时的处理方式？
KataQRCI
6SIGMA
8D
以上都不是
客户索赔时的处理方式？
KataQRCI
6SIGMA
8D
以上都不是
D6阶段的8D要求审查时间是多久？
10个工作日
5个工作日
15个工作日
20个工作日
D8阶段的8D要求审查时间是多久？
90个工作日
60个工作日
45个工作日
30个工作日
FAST质量基础代表什么？
FirstApply Standard
FirstAction SuccessTarget
FastAction StopTrouble
FastAnalysis SuccessTarget
在过程防错的应用中，什么是检测仪？
设计防错的特殊应用
一种发现缺陷的 方法，因为错误无法避免
防止错误发生的方法
防错牌红色面代表什么？
防错-故障
开班
班末
新操作工
我们什么时候检查防错？
每次开班，以及 故障中断或变更后
只有在重大设备事故之后
从不
如你所愿
每隔多长时间要验证各防错是否功能正常？
每隔一小时
至少每班检查一 次
最多一周一次
相关工装器具维 护之后
能帮助你使用的一份全面而详细的首件合格检查表遵循什么原则？( )第一。
速度
安全
利润
数量
首件合格检查表记录包括以下哪些要素？
检查日期
检查原因
检查成本
检查时间
在生产中，如果首件确认状态为不合格，要怎么做？
生产开始，但不 合格项被认为是可疑的。
在该条款恢复为 合格状态之前，不能开始生产。
生产开始——最 多可容忍3个不合格项
如果出现不合格时应该如何处理？
立即销毁所有不合格的零件
标识并隔离所有不合格的零件
在生产过程中， 你最多可以保留5个显示为不合格的零件
如何在首件合格检查表上做判断标识？How can an item be labeled on the OK First Part check sheet?
合格
接近合格
不合格
等待确认
具体的离线返工指导书中有什么要求？
关于谁来定义返 工指导书以及谁来执行的人员的详细信息
关于工具和返工过程的说明
在其他工厂进行返工的计划
需要返工的原因
放置不合格零件的黄色区域应该位于哪里？
应靠近生产线
靠近出口
靠近隔离区
在主管的视线范 围内
检查可以处理什么类型的标准？
外观问题
缝隙和飞边
部件有无漏装
轮廓
Faurecia’的“检查-做-检查”质量基础可以建立：
增加客户反馈
增加产量
增加能力因素
增强责任感，建 立零缺陷文化
“检查-做-检查”的目标是什么？
只生产好零件
犯错并从中吸取教训
避免任何有缺陷 的零件传递到下一工位
避免缺陷只在下道序才检测出来
在“检查-做-检查”程序中，谁负责创建和更新作业指导书？
主管
生产线班长
操作员
佛吉亚问题解决策略基于什么方法论？
Pomodoro方法
PDCA方法
敏捷方法
军事方法
佛吉亚的问题解决方法论是基于哪一条日本谚语所衍生出的原则？
Yarebadekiru
Isshōkenmei
San-genshugi
Shikataganai
佛吉亚为8D定义了具体步骤，包括找到问题的系统根源。正确还是 错误？
一旦发现问题，应在什么时间范围内采取遏制措施？
一天之内
一周内
10天内
30天内
90天内
4小时内
第一个原则D1是什么？
识别风险
纠正措施的定义
识别问题
找出问题发生的 原因
采取遏制行动
在结束8D流程之前，你应该确保做些什么？
填写8D结业表 关闭信息
认可所有团队成 员的贡献
确定要解决的新 问题
类似风险识别应限于发生问题的工厂。正确还是错误？
最终检验应如何进行？最终检验应该 ( )执行。
无缝衔接
故障时间
不太经常
终检员一人多岗水平是多少才是可接受的？What is the minimum Magic Square level acceptable for being a Final Inspector on your own?
I
L
U
Square
为什么要进行最终检验呢?实施最终检验的目的是( )。
增加收入
客户满意度
减少故障时间
让员工处于忙碌 状态
工作环境应该是什么样的?最终检验必须确保工作环境( )。
适当消毒
每周重组
干净整洁
正确或错误？ 临时质量墙有一个比终检检查内容更多的检查清单。
工作多长时间后注意力通常会下降?
1小时
2小时
3小时
4小时
什么文件定义了你的检查项目列表?
人体工程学的谅 解备忘录
最终检验规程
检查路径图
你们什么时候填写不合格品记录表?
值班结束时
立即
早上
当最终检验员发现有缺陷的零件时，他们应该怎么做?
把它放在一边， 继续工作
及时向Gap leader反馈
停止生产
谁来负责首件检验?
主管
工厂总监
班组长
维护
终检的检查点是完全随机的，以确保完全的质量。这是正确的还是 错误的?
佛吉亚的返工是一种非标准操作。这是正确的还是错误的?
缺陷不应使产线停止工作。这是正确的还是错误的?
除反应性行动（纠正性行动）外，Kata QRCI更关注于（）行动-持 续改进
有效性验证，需要考虑每个班次，至少需要跟踪
1天
2天
5天
7天
Kata的理念之一是持续的学习
Kata QRCI指导只能由主管来实施
一个Kata QRCI可以进行多次指导
8D 6个要素是指真实的地点、真实的实物、（）、（）、逻辑思考 、在职培训
对隔离区的管理最低标准要求是什么？错的是？
隔离区上锁，定义进入规则并遵守
对于不合格系列 件没有特殊规定，同时产线也不再需要
不合格件标识
定义移入和移出时间并遵守
为了真正了解客户的需求和优先事项，向客户提问非常重要。
客户更喜欢哪一种方式：我们是主动解决他们的问题，还是在问题 出现后才做出反应？
主动解决他们的 问题
在问题出现后做 出反应
佛吉亚不应该有任何安全库存，因为这只是浪费金钱。
5STAR中投入（Engaged）积极参与是否指对客户有求必应？
对
错
5STAR 中(EASY TO DO BUSINESS)是否为了让客户能轻松与佛吉 亚进行业务来往，主动解决他们的疑虑…即使这不是你的责任？
对
错
是否因为我们是一家产品公司就无需担心服务方面的问题？
对
错
以下哪一项可视为服务？
向客户交付备件
为同事编制报告
为客户举行质量 评估
带客户参观工厂
全部适用
为他人服务仅仅是我们前端员工的职责（销售等）吗？
对
错
最能帮助我了解客户价值观的人选是：
我的老板
我的客户
商业集团
家人和朋友
与跨职能团队进行头脑风暴是否有助于想出有创意的方法来提升自
错
对
在平常举办的研讨会上，许多建议都立竿见影（可轻松实现）。
错
对
你应该提升你的服务，以：
获得客户更多的 认可
在事业上更加成 功
取悦你的经理
不适用
我们在开启FAST时，发现标准需要改进时，须要开启KATA QRCI
防错需要按规定的频次进行验证，而测试仪（Tester)的电检/EOL等 测试装置不需要()
佛吉亚的质量文化从哪两点开始？
防止缺陷的产生
从一开始就确保 质量
遇到问题解决问 题
质量就是遵守规则。这句话正确吗？
正确
错误
在佛吉亚，有多少质量基础?
谁负责确认第一个合格的零件？
GAP操作员
主管
厂长
GAP组长
维修工人
只把（）的零件传给下一工作站。
原始
相似
合格
不同